在切削液的使用過程中，切削液跟金屬工件，刀具，切屑產(chǎn)生大量磨擦，產(chǎn)生高溫，進(jìn)而產(chǎn)生了一個油霧問題。而油霧的產(chǎn)生，會影響金屬加工車間的環(huán)境，也會對人的呼吸道健康產(chǎn)生影響。

一、金屬切削液油霧的形成主要可歸因于兩種機(jī)理：霧化和蒸發(fā)

1、霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是因為液體對機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)固定及旋轉(zhuǎn)單元的激勵沖擊，被其打碎，產(chǎn)生細(xì)微液滴漂浮在工作環(huán)境中。

2、蒸發(fā)的發(fā)生是因為切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些傳熱量傳入切削液使他的溫度明顯高過飽和溫度在固液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些空氣隨后以周邊空氣中的小液滴，或其它粒子為核心凝結(jié)產(chǎn)生油霧。

二、金屬切削過程中可產(chǎn)生下列三種油霧

1、由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧，不包括固體粉塵

2、磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧

3、因加熱或髙速切削的高溫造成蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧

三、切削液產(chǎn)生影響因素

1、由噴嘴的形狀，大小，壓力影響：油噴嘴的形狀大小孔數(shù)對噴液質(zhì)量，噴注形狀，噴液的壓力有非常大的影響，進(jìn)而影響金屬加工液油霧的產(chǎn)生。

2、切削液本身質(zhì)量的影響：除開切削液本身的性能，切削液粘度對油霧的產(chǎn)生影響是更為明顯的。切削液粘度越少油霧越大。當(dāng)然要是粘度過大，也會影響切削液的使用。

四、解決方案

建議金屬加工使用一些環(huán)保切削液，油霧微量的切削液，微量潤滑油等等。最終金屬加工車間請做好車間內(nèi)通風(fēng)工作，保持空氣的流通，這都是有益于減少切削液油霧問題的。