1：引起產(chǎn)品銹蝕的介質(zhì)：產(chǎn)品接觸過(guò)的潮濕空氣、手汗或贓物、殘留在金屬表面的水分、酸、堿、鹽類(lèi)及化學(xué)氣體等都可能導(dǎo)致金屬腐蝕。

2：金屬的耐腐蝕性能。較易生銹的金屬是鎂合金、生鐵、碳素鋼和結(jié)構(gòu)合金鋼等。其次是銅合金、鋁合金及某些鍍層等。而不銹鋼、高溫合金及鈦合金，則在特殊環(huán)境下（如含氯離子的介質(zhì)）才會(huì)生銹。

3：產(chǎn)品容易生銹的部位。產(chǎn)品容易接觸、粘附和積存腐蝕性介質(zhì)的部位是溝、槽、縫、孔、棱邊、接合面、手接觸面、停放面等?；蛘呤钱a(chǎn)品較粗糙的表面、新加工面以及噴砂，拋光表面等，這些部件也容易生銹。

4：容易引起銹蝕的環(huán)境：通常環(huán)境下，酸洗、熱處理、電鍍、焊接、噴漆、點(diǎn)解等車(chē)間比機(jī)械加工車(chē)間容易引起銹蝕，因?yàn)檫@些車(chē)間有大量的腐蝕性介質(zhì)。

5：容易引起腐蝕的工藝：一般情況下是酸洗，液壓試驗(yàn)，電解拋光，化學(xué)除銹，冷軋，手加工工序，不用防銹冷卻液加工的工序，檢驗(yàn)車(chē)間和裝配車(chē)間的各工序，以及加工周期較長(zhǎng)的工序和組合工序等。

6：防銹冷卻液的性能和使用方法。有些潤(rùn)滑冷卻液無(wú)防銹作用，如硫化切削油、硫化乳化油等。有些潤(rùn)滑冷卻液只適用于黑色金屬，而不是適用有色金屬及鍍層，如氯化石蠟，三乙醇胺，亞硝酸鈉等添加劑等防銹冷卻液。如有些含氯、硫、磷的冷卻液有時(shí)還會(huì)引起鋼鐵等銹蝕。

7：周?chē)h(huán)境及氣候的影響。周?chē)羰腔S廢氣多，則銹蝕快，溫度高，濕度大（如梅雨天）金屬易生銹。

以上就是關(guān)于產(chǎn)品生銹的相關(guān)因素，產(chǎn)品生銹需要考慮多方面的原因，防銹油的正確選擇和使用也是很重要，如果您在防銹油，金屬防銹油，硬膜防銹油選擇不知道該怎么去選擇適合自己產(chǎn)品的，可隨時(shí)聯(lián)系我們，東莞硬膜防銹油廠家強(qiáng)鷹石化可根據(jù)您整體的加工以及使用要求給出您系統(tǒng)的防銹油使用方案。