金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下，會發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)造成的。

金屬銹蝕導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失巨大，選擇性能合適的防銹劑能達(dá)到有效維護(hù)工件的同時也能降低成本，防銹劑是通過物理吸附（化學(xué)吸附）在金屬工件表面形成一層保護(hù)膜，使工件與空氣、水分以及腐蝕性介質(zhì)接觸，以達(dá)到防銹的作用。

通常造成防銹油失效導(dǎo)致銹蝕發(fā)生的原因有：

1、產(chǎn)品使用方法不當(dāng)；

2、水侵蝕；

3、存儲環(huán)境濕度太大（70%-90%）；

4、接觸性腐蝕（人手接觸，汗液）；

5、防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹；

6、存儲環(huán)境中含有腐蝕性氣體（HCL、SO2等)；

7、油膜破裂。

使用東莞防銹油一般有以下程序：

1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干。

2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。

3、浸入，小型金屬制品可用此法。

4、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。

使用防銹油時需要遵循以下原則：

1、要在防銹前將工件表面油污水分徹底處理；

2、要盡可能提供良好的存儲環(huán)境；

3、要選擇防銹油的正確使用方法；

4、要定期檢測防銹油使用液各項標(biāo)準(zhǔn)；

5、要定期清除防銹油使用液底部雜質(zhì)水分。