有色金屬，黑色金屬以及中高難度的切削加工中您是否遇到過這些的問題？冷卻性不好，刀具磨損快，加工精度不佳，抗粘性差，刀具粘結(jié)。導(dǎo)致加工難度增加，使加工成本加重。這些金屬比其他常規(guī)金屬更難加工，需要更好的金屬加工油加持切削工藝。

千田切削金屬加工油以冷卻性好，抗磨損，可操作性強的特點降低了金屬切削的難度，可應(yīng)用于高速鋼，硬質(zhì)合金等特硬金素及高難度的切削加工。極壓性能好，有效減小加工時摩擦系數(shù)和熱膨脹系數(shù)，保護刀具，切削金屬加工油的油閃點高，粘度適中，冷卻性能好，能及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量。優(yōu)越的潤滑性，減少工件與刀具之間的摩擦，不易產(chǎn)生積屑瘤，延長刀具使用壽命。色澤透明，低氣味，無刺鼻性氣味，低油霧操作人員易接受，減少人員流失。

金屬加工油在加工工藝中使金屬表面光潔度提升，加工性能提升，工具壽命得以延長，加工物的防銹性能提升等為目的而使用的產(chǎn)品。東莞沖壓拉伸油廠家強鷹石化的小編跟大家談?wù)劤Ｒ姷慕饘偌庸び陀心男?/span>

1、沖壓油

沖壓油適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時適用于塑性成形加工。有良好的潤滑性和極壓性，且對模具有良好的保護性能。

一般工件的沖壓：溫度升高不多，所以可用礦物油，但深沖壓加工、大工件拉伸加工、變薄拉伸加工、不銹鋼拉伸等會有較大的溫升，需要加入極壓抗磨劑，在冷鍛加工中溫升很高，還要加固體潤滑劑或干膜潤滑劑。

2、拉伸油

拉伸油用于金屬沖壓加工，具有極好的抗磨性、極壓性，不會造成工件拉毛、拉傷，能提高工件光潔度，有效延長沖模壽命。

3、切削油

切削油具有極佳的對數(shù)控機床本身、刃具、工件的徹底保護性能。

在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達2～3GPa。

切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達600～800℃。

這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。

4、攻牙油

攻牙油潤滑性極高，能有效地降低切削溫度，從而獲得最大的切削精度，適用于不銹鋼、合金鋼、黑色金屬、有色金屬制品的攻絲、攻牙等工藝的潤滑。對于高難度攻絲場合，同樣具有高效的潤滑冷卻效果。

也可應(yīng)用于各種難加工材料的高難度切削，諸如不銹鋼及耐熱鋼的高速車削、鉆孔、攻絲、拉削、滾齒以及刨齒等。