你知道防銹油的組成成分有哪些嗎？

1.基礎(chǔ)油

在防銹油產(chǎn)品組成中，基礎(chǔ)油占85%～95%。防銹油產(chǎn)品的某些性質(zhì)，則完全取決于基礎(chǔ)油的性質(zhì)，如蒸發(fā)損失、閃點、對添加劑的溶解性能等?；A(chǔ)油的粘度、粘溫性能、傾點則決定了可調(diào)配防銹油產(chǎn)品的品種，因而基礎(chǔ)油的質(zhì)量是防銹油產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。

基礎(chǔ)油可起到載體作用，使各種功能性添加劑在油中均勻分散和發(fā)揮，又能起到“油效應(yīng)”作用。在緩蝕劑吸附少的地方進行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹劑分子之間，與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密，并使吸附不夠牢固的極性分子不易脫落，從而更有效地保護金屬。

2.防銹添加劑

防銹油是保護金屬機械和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要手段，防銹添加劑則是各種防銹油的精髓，防銹添加劑的性能對溶劑型防銹油的防銹性能起決定性作用，且大多數(shù)是以5%～15%加入到基礎(chǔ)油中。防銹添加劑從兩個方面來發(fā)揮作用:一種是化學作用，防銹添加劑可以抑制陽極、陰極反應(yīng)中的任何一個或兩個從而起到防銹作用;一種是物理作用，防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團和較長碳氫鏈的有機化合物，它是由不對稱的極性和非極性兩部分組成的表面活性劑。極性基團與金屬氧化物、水等極性物質(zhì)有很強的親和力，而非極性基團具有親油憎水的特性。因此，防銹添加劑極性基團一端能與金屬基體的氧化膜發(fā)生物理或化學作用形成吸附防銹膜，非極性基團阻滯腐蝕介質(zhì)與金屬表面接觸，從而對金屬起防銹作用。油溶性緩蝕劑是防銹油中起防銹作用的關(guān)鍵組分，按其極性基團通常分為以下5類。

（1）磺酸鹽

磺酸鹽對水和極性物質(zhì)有增溶作用，磺酸鹽能夠捕集與分散油中水和酸等極性物質(zhì)，將它們包溶于膠束或膠團中，從而排除其對金屬表面的侵蝕。

（2）羧酸及其衍生物

目前常用的主要有烯基丁二酸、環(huán)烷酸鋅、硬脂酸鋁、氧化石油脂及其鋇皂等，滿足內(nèi)燃機油、液壓油和齒輪油的使用條件。羧酸類防銹劑還起催化、助溶或分散劑的作用，有較好的濕熱性能，但是缺乏酸中和性能。

（3）酯類及其衍生物

一般簡單的酯類由于極性較弱須在油中加入很大濃度才會有效，其優(yōu)點是比酸類油溶性好，抗?jié)駸嵝院?，能改善重疊性，還有一定的助溶、分散作用。酸中和性不如皂類，但比羧酸類要好和其它緩蝕劑復合使用既可提高其防銹性，又可作為其它緩蝕劑的助溶劑。

（4）胺類及其衍生物

單純的胺類在礦物油中的溶解能力和防銹效果均不理想，但若用油溶性磺酸、環(huán)烷酸、有機磷酸及某些羧酸中和成鹽，其油溶性和防銹性大大提高。

（5）雜環(huán)化合物及其衍生物

雜環(huán)化合物及其衍生物具有分子結(jié)構(gòu)緊湊、良好的防銹性能、含活性元素、環(huán)境危害低等優(yōu)點，其防銹性能主要是雜環(huán)上與N成鍵的官能團的作用。疏水基團遠離金屬表面形成一種疏水層，對電極表面起到外圍阻止作用，并對腐蝕介質(zhì)向金屬表面的遷移起到阻礙作用;而親水基團可以有效地提高緩蝕劑的水溶性來增強緩蝕劑的緩蝕性能。

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