選擇防銹油需要考慮哪些因素呢？下面防銹油廠家強(qiáng)鷹小編來分析一下。

1、零件所處的環(huán)境條件

①是用于工序間防銹，還是成品封存，兩者所選擇的防銹油應(yīng)有所不同。

②如果零件計(jì)劃在倉庫中存放一段時(shí)間再運(yùn)輸，甚至空運(yùn)或海運(yùn)到熱帶或寒帶地區(qū)時(shí)，僅僅涂上一層只適于室內(nèi)存放的防銹油是不夠的。

③如果能判斷零件出廠后用戶是直接使用還是長期儲藏后使用，這對選擇防銹油也是有影響的。如果預(yù)先不能作出任何判斷時(shí)，則為了技術(shù)上可靠應(yīng)選擇長期封存用的防銹油。

2、零件的復(fù)雜程度

①簡單零件(如軸鍵、齒輪等)和組合件(如滾動軸承和滾珠)所選擇的防銹油應(yīng)有所區(qū)別。

②如果零件是鑄件或鍛件經(jīng)粗磨或粗加工后的表面，則可不用防銹油。

③零件上如有復(fù)雜的低凹處(如孔、刀槽等)，則不能用厚膜防銹油，因其難于均勻涂敷，而且難于清除干凈。

④裝配零件的內(nèi)部可能存有空氣，所以對于復(fù)雜的零件或裝配零件，不能使用重質(zhì)防銹油。

⑤組合件中是否有橡膠、纖維制品，這類物品應(yīng)采用防霉防濕劑，而采用防銹油對其是有影響的。

3、零件的數(shù)量

當(dāng)處理大量的常年不變的零件時(shí)，應(yīng)選用適合于這些零件的專用防銹油，并使用相應(yīng)的合理的設(shè)備，以實(shí)行機(jī)械化自動化操作，當(dāng)每次只有幾個零件要處理，或者零件大小形狀都不同時(shí)，則應(yīng)該采用現(xiàn)成的通用防銹油。

4、可供涂敷的方法

如果涂敷方法完全可自由選擇，并且不考慮實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性以及零件的特性，那么一般來說，浸涂法是較好的，它能保證完全涂敷上一層均勻的涂層，而不會有刷涂時(shí)刷子痕跡。如果細(xì)心操作，則噴涂效果也很好，對于熱浸涂型的防銹油，則需要特殊設(shè)備來噴涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比較慢，且容易造成涂層不勻，如帶有底凹部位的零件則不易涂敷均勻。

5、涂層去除的難易

根據(jù)零件的使用要求，當(dāng)必須徹底除去或部分除去防銹油而手頭又無去除設(shè)備的情況下，要避免使用厚的或硬膜型的防銹油。因?yàn)槟承┯材ば头冷P油(軟膜型也是如此，唯程度較輕)會老化而變得難于去除。在這種情況下，必須采用熱的溶劑來擦洗，而這樣又會損壞零件，同時(shí)也浪費(fèi)時(shí)間并增加勞動強(qiáng)度。

6、對零件外觀的影響

金屬產(chǎn)品短期防銹，不用清洗就包裝時(shí)，就要考慮防銹油是否會影響產(chǎn)品的外觀與賣相，可以選擇揮發(fā)快、顏色淡的防銹油品種。

7、防銹油的其他性能

使用防銹油時(shí)，首先要考慮的是防銹油對各種金屬零件適用的范圍，例如有的防銹油僅適用于黑色金屬；有的則僅適用于有色金屬；有的則黑色金屬和有色金屬均能適用。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹性能外還要求有潤滑性，此時(shí)可選用防銹潤滑兩用油，則使用前不必將原有的防銹油除去。、