一、潤滑脂儲存

潤滑脂的品種牌號很多、性能各異，脂比油更容易變質(zhì)，且脂中混入雜質(zhì)后不易處理，所以加強潤滑脂儲存中的質(zhì)量管理意義十分重大。

1、潤滑脂儲存中的質(zhì)量變化

潤滑脂長期儲存后有以下方面的質(zhì)量變化：出現(xiàn)顏色變化；混入灰砂、塵土等機械雜質(zhì)；混入水分或吸收水分；長期儲存后析出潤滑油，結成硬塊，出現(xiàn)油皂分離，生成酸性物質(zhì)，腐蝕不合格等。

2、儲存中引起潤滑脂變質(zhì)的原因

儲存中引起潤滑脂變質(zhì)的原因包括：外部引入雜質(zhì)、水分；潤滑脂本身的物理或化學變化。

3、延緩潤滑脂儲存中變質(zhì)的措施

潤滑脂優(yōu)先入庫，減少溫度、水分、塵土等的影響；降低儲存溫度；針對不同種類潤滑脂的特點，加強有針對性的管理；注意密封儲存；注意取脂工具、容器的清潔；對于不同用戶，采用大、中、小不同的包裝形式；注意對庫存潤滑脂的定期化驗。

二、失效的主要表現(xiàn)形式

氧化變質(zhì)；脂膠體結構破壞；基礎油發(fā)揮；脂分油和流失；異物混入；脂老化（硬化、喪失潤滑作用）符合下述其中之一，即為失效：

1、稠度變化

達到±（15-20）％時，一般需換脂；

2、滴點變化

對皂基脂，下列即判為老化失效：

鋰基脂140℃以下，鈉基脂120℃以下

鈣基脂50℃以下，復合鋁180℃以下

復合鋰200℃以下，其它，變化超過±20％

3、酸值變化

潤滑脂酸值>3mgKOH/g即失效

4、機械雜質(zhì)含量，下列為失效

Fe>1％或Cu>3％或灰分含量變化率>50％