強鷹石化公司塑膠齒輪脂廠家曾對潤滑脂的潤滑機理進行大量的研究：滾動軸承內(nèi)的潤滑脂在一開始進行了復(fù)雜的流動后，就進入安定分布狀態(tài)，遺留在摩擦部位的極少量流動性潤滑脂起著主要的潤滑作用，而遺留在外罩內(nèi)的潤滑脂本身并不流動，即不起直接的潤滑作用。但是遺留在外罩內(nèi)的潤滑脂起密封作用，以防止遺留在摩擦部位的流動性潤滑脂流出。

實驗證明，如將外罩內(nèi)的潤滑脂在軸承運轉(zhuǎn)后50小時后除去，則軸承磨損要增加，同時因受熱、振動等影響，從軸承內(nèi)外的靜止狀態(tài)潤滑脂中分離出來的基礎(chǔ)油又進入摩擦表面也起潤滑作用。

顯然軸承內(nèi)過多的潤滑脂是不必要的，由于脂的油膜修補性不強等原因，會使軸承的潤滑狀態(tài)變壞，因此，確定軸承中潤滑脂合適的填充量是很重要的。

可見潤滑脂填充過多或不足，都會引起軸承溫度升高，不能保證軸承持續(xù)最佳運行。塑膠齒輪脂批發(fā)商強鷹石化公司介紹，滾動軸承里一般的潤滑脂填充量可參考下面原則：

1、一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤滑脂，以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可。

2、水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4。

3、垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2（上側(cè)），3/4（下側(cè)）。

4、在容易污染的環(huán)境中，對于低速或中速的軸承，要把軸承和軸承盒里全部空間填滿。

5、高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在優(yōu)質(zhì)潤滑油中，一般是用所裝潤滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下，以免在啟動時因摩擦面潤滑脂不足而引起軸承燒壞。

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