強(qiáng)鷹石化公司的佛山淬火油是一種多組分的高分子有機(jī)化合物，隨時(shí)都在變化之中，因此對(duì)淬火油的現(xiàn)場(chǎng)管理就十分重要。

淬火油的技術(shù)指標(biāo)很多，有理化指標(biāo)、冷卻性能指標(biāo)、抗氧化性能指標(biāo)、光亮性能指標(biāo)、飽和蒸汽壓等。在現(xiàn)場(chǎng)主要是控制淬火油的冷卻性能。

淬火油以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入高溫抗氧、清凈分散等多種優(yōu)質(zhì)添加劑精制而成。用于一般鹽浴爐箱式加熱的工件回火工藝，可廣泛用熱處理用于金屬冷卻介質(zhì)，以改善金屬的金相結(jié)構(gòu)，提高金屬的性能。淬火油有著良好的冷卻特性，確保工件淬火后不開(kāi)裂、變形小。以下詳細(xì)介紹一下淬火油的冷卻機(jī)理。

惠州淬火油是將金屬材料加熱到相變溫度以上，保溫一段時(shí)間后迅速地投入到介質(zhì)中冷卻，得到馬氏體組織，這種操作過(guò)程稱為淬火，鋼在介質(zhì)中冷卻是以3種不同的方式進(jìn)行熱量傳遞。

1、蒸氣膜階段，此階段的冷卻速度很低。隨著冷卻時(shí)間的延長(zhǎng)，零件溫度不斷下降，蒸氣膜穩(wěn)定性也逐漸降低，最后因蒸氣膜破裂而進(jìn)入第2階段。

2、沸騰階段。當(dāng)蒸氣膜破裂并消失以后，使淬火介質(zhì)直接與零件表面接觸，淬火介質(zhì)就從零件上吸取大量的熱量。阻礙著淬火介質(zhì)的流動(dòng)，吸收了熱量的介質(zhì)不斷逸出大量的氣泡，而新的介質(zhì)繼續(xù)在零件周圍激烈沸騰，形成沸騰階段。這時(shí)冷卻速度最大。隨著零件溫度不斷下降，沸騰現(xiàn)象漸趨消失。當(dāng)零件溫度低于淬火介質(zhì)的沸點(diǎn)時(shí)，沸騰現(xiàn)象立即消失，便轉(zhuǎn)入第3階段。

3、對(duì)流傳熱階段。零件經(jīng)過(guò)沸騰階段，周圍淬火介質(zhì)的溫度與零件溫度接近，而遠(yuǎn)離零件處的介質(zhì)溫度較低。由于零件周圍的淬火介質(zhì)與其他地方的介質(zhì)溫度不同，使淬火介質(zhì)產(chǎn)生對(duì)流現(xiàn)象。對(duì)流傳熱階段的冷卻速度較慢。

淬火油批發(fā)商介紹，熱處理淬火后，淬火油溫度升高是必然的，可以通過(guò)油箱外附水冷卻管用循環(huán)水冷卻，也可以擴(kuò)大油池容積增加淬火油。

以上就是強(qiáng)鷹石化公司介紹的淬火油冷卻原因，很高興能為大家普及這方面的知識(shí)！希望對(duì)大家有所幫助！