導(dǎo)熱油的劣化主要是導(dǎo)熱油加熱后逐漸分解及聚合反應(yīng)，使熱傳導(dǎo)油原結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。生成的低分子或高分子物質(zhì)逐漸增多，從而改變導(dǎo)熱油的特性。強鷹石化公司工業(yè)潤滑油廠家分析，劣化原因主要是高溫，空氣中的氧及生產(chǎn)過程中化學(xué)物質(zhì)的混入等。

劣化分為熱劣化、氧化劣化和混入異物的劣化三種。

1.熱劣化：導(dǎo)熱油長期處于高溫環(huán)境則原子間、分子間的鏈鍵斷裂，化合物發(fā)生分解，分解物主要有氣體，低分子物及自由基分子。此自由基分子和其他分子發(fā)生聚合，生成聚合物的活躍集團。所發(fā)生的聚合反應(yīng)為連鎖性，即使在一定溫度下，隨著時間的延長，所生成的聚合物的分子量和生成量都有增加傾向，粘度等指標(biāo)發(fā)生緩慢的變化。

2.氧化劣化：高溫導(dǎo)熱油和空氣中的氧接觸后，會氧化生成有機酸，有機酸可進一步促進導(dǎo)熱油的聚合反應(yīng)，并不限于高溫，溫度100℃前后也會發(fā)生，隨溫度的升高其反應(yīng)速度加快。湖南潤滑油廠家說其結(jié)果可導(dǎo)致粘度增加，而且所生成的有機酸遇水后對設(shè)備帶來一定腐蝕作用。

3.混入異物劣化：所混入的物質(zhì)有可能成為催化劑，催化導(dǎo)熱油的分解、聚合反應(yīng);可直接和導(dǎo)熱油發(fā)生反應(yīng)，生成分解物及聚合物;所混入的物質(zhì)即使不溶于導(dǎo)熱油，也可在導(dǎo)熱油中進行自身的分解和聚合反應(yīng)，因此，導(dǎo)熱油還未發(fā)生劣化，由于混入物的自身反應(yīng)，改變導(dǎo)熱油的特性而影響導(dǎo)熱油正常運行;有高位槽、系統(tǒng)配管等處脫落的鐵銹混入后，也可促進導(dǎo)熱油的分解、聚合反應(yīng)。

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